圧力試験機の操作とメンテナンスの知識

圧力試験機を使用する際には、この問題がよく発生します。 耐用年数が長すぎるとトラブルも多くなりますので、試験機の保守・メンテナンスだけでなく、メンテナンスの知識も知っておく必要があります。 製品のテストの遅延を避けるために、障害にタイムリーに対処します。 私たちは何年にもわたってテストマシンを開発しており、頻繁に発生する障害のいくつかをまとめました。 圧力試験機: 1. 引張試験中、試験片の両側には常に亀裂が発生します。 2. 試験機のスケールの振れ検査、不安定なことが多い。 3. ハンマーの戻りが異常に速く、ゆっくりと戻りました。 受動針がどの位置でも止まりにくく、主針と一致しません。 4. 負荷が増加すると、オイルシステムの重大な漏れやパイプラインの破裂が発生します。 5. サンプルが破壊された後、振り子はすぐに元の衝突位置に戻り、テストベッドに影響を与えます。 実際、問題を解決する方法はたくさんあります。 マシンの経験に基づいて、人それぞれ異なる対処法があります。 単純なものもあれば複雑なものもありますが、その効果はマシンを最高の状態にすることです。 以下に、テストにおけるメンテナンスの経験の一部を紹介します。 試験片の両側が破損している場合は、試験台に試験片を正しく置くことができないことを意味します。 このとき、ペンチを使って試験片を試験台の中心に合わせます。 スケールは正確ではありません。 機械の一部の部分が緩んでいたり、きつすぎる場合は、関連する部分を調整できます。 何度もテストを繰り返す場合は、オイル系統のコネクターが締まっているかを確認してください。 ワッシャーを交換する必要がある場合は、適時に交換する必要があります。 交換。 パイプが破損した場合は、オイルシステムをチェックして、ジョイントが締まっているかどうかを確認してください。 ワッシャーを交換する必要がある場合は、適時に交換してください。 振り子を締めることで、戻りが早すぎることによるテストベッドへの影響の問題を解決できます。