高周波疲労試験機は、主に材料と部品の疲労寿命を測定するために使用され、金属材料と部品の高周波引張および圧縮試験、ならびに引張圧縮交互下での疲労性能および破壊機械性能試験を実施しますロード。 対応治具を装備し、三点・四点曲げ、コンパクト引張、板試験片引張、歯車、ボルト、コネクティングロッド、チェーンなどの疲労試験や、顕微鏡観察法によるき裂進展も実施可能レートおよびプログラム制御のローディング。
主な機能：
高サイクル疲労、低サイクル疲労、疲労亀裂成長、破壊靭性 (KIC、JIC)、繰返し荷重および除荷、高温および低温引張および圧縮、3 点曲げ、4 点曲げ。
材料適用の多くのシナリオには、定期的な負荷の外部環境条件が含まれます。最も一般的なのは、定期的な負荷の影響または繰り返しの変形です。 このような反復的な機械要素の適用プロセスと結果に関する研究を考慮して、伝統的な試験方法、送りねじ機構によって駆動される低周波動的負荷モードまたは油圧サーボによって実現される高周波動的負荷モードを使用するかどうかバルブには、精度、信頼性、保守性に避けられない自然欠陥があり、精度/性能が不十分なために一部のアプリケーションを達成できない場合、または高額で耐え難いメンテナンスコスト（人件費、消耗部品、エネルギー消費など）が発生する場合があります。
高周波疲労試験機には、技術的に次の明らかな利点があります。
1.高剛性：メインエンジンはTPHSギャップレスヘビーフレーム構造で設計されており、高剛性の小さな変形と繰り返しテスト結果の小さな誤差を保証します。
2.インテリジェントエアギャップ構造：インテリジェントエアギャップ構造が採用されているため、手動の電圧シフトが不要になり、振動の開始が容易になり、使用がより便利になります。
3.大きなスペース：上部の振動構造の設計により、テストスペースが大きくなり、サンプルのクランプがより便利になります。
4. 同軸性: 優れたアライメントと同軸性により、荷重下での横方向の力の影響を最小限に抑えます。
5.デジタルインテリジェント制御：フルデジタルパルス幅変調器テンプレート、完全絶縁IGBTスイッチ型アンプユニット、インテリジェント力測定アンプテンプレート。
6. 閉ループ制御: 平均負荷制御システムは、ACservo 電気機械式サーボ システムの閉ループ制御を採用しています。 閉ループ制御と交番荷重の自動補償には、従来の疲労試験 (軸方向の引張と圧縮の対称性、非対称性と単一パルス試験) とプログラム制御の負荷試験の 2 種類の制御方法があります。
7. 操作モード: 操作と設定は、システム ソフトウェアによって生成された仮想パネルによって実現されます。 すべての制御はコンピュータによって直接管理および制御されます。
8.リアルタイム表示：実験波形、電流値、脈拍値。
