曲げ試験機の操作手順

1. ベンディング機構のレバーを左端（黒いノブの反対側）まで回します。 このアクションは、円筒形のタンクを解放します。 必要な円筒を溝に入れ、試験片を円筒と加圧ローラーシャフトの間に垂直に挿入し（コーティングが曲げ柱に面している）、下端のクランプ装置の間に押し込みます。 クランプユニットは調整できますが、この間、クランプ装置を完全にロックしないでください。 黒いノブを引き、挿入した試験片をクランピングユニットでガイドローラーにスライドさせ、その位置が円形シャフトに向くようにします。 次に、黒いノブを完全にロックして、クランプ ユニットとテスト プレートがこの位置に固定されていることを確認します。
2.曲げ棒のネジを回すと、加圧ローラーが試験片に作用し、円形のシャフトが下になります。 ベンディングロッドを本体右側の限界位置まで回します。 この動きにより、試験片は選択した円軸を中心に曲がります。
3. 曲げ処理は、1-2 秒の時間でスムーズに実行する必要があります。
関数
1. 自動リセット: コンピュータがテスト開始コマンドを受信すると、測定システムが自動的にリセットされます。
2.自動復帰：自動識別試験破砕後、可動ビームは高速で初期位置に自動的に戻ります。
3.自動保存：突然の停電や保存忘れによるデータ消失を防ぐため、試験データや試験条件を自動保存します。
4.テストプロセス：テストプロセス、測定、表示、分析はすべてコンピューターによって完了します。
5. 表示モード: データと曲線は、テスト プロセスで動的に表示されます。
6. 結果の再現: テスト結果に自由にアクセスでき、データ曲線を再分析できます。
7. カーブ トラバーサル: テストが完了した後、マウスを使用して、ポイントごとにテスト カーブの力値と変形データを見つけることができます。これは、さまざまな材料のテスト データを取得するのに便利で実用的です。
8. 結果の比較: 複数のテスト特性曲線を重ね合わせ、再現、増幅し、サンプルのグループの分析と比較のために異なる色で表示できます。
9. 曲線の選択: 応力 - ひずみ、力 - 時間、強度 - 時間、およびその他の曲線を表示および印刷の必要に応じて選択できます。
10. バッチ テスト: サンプルのバッチのテストは、一度に同じパラメーターを使用してテストを設定した後、順番に完了することができます。
11. テスト レポート: (顧客の必要性に従って)
引張：最大力、引張強度、破断点伸び、弾性率など
曲げ：最大力、曲げ強度、たわみ、弾性率など
圧縮: 最大力、圧縮強度、降伏強度、弾性率など。テスト レポートは、ユーザーが必要とする形式に従ってプログラムおよび印刷することもできます。
12.制限保護：プログラム制御と機械的保護の2つのレベルの保護があります。
13.過負荷保護：負荷が定格値の10％を超えると自動シャットダウン。
非常停止：非常停止スイッチは、非常時に機械全体の電源を遮断するように設定されています。
自動診断：システムには自動診断機能があり、測定システムと駆動システムの過電圧、過電流、過熱を定期的にチェックし、異常な状態の場合はすぐに停止します。
14.ホストとコンピューターの独立した操作を実現します。