300J

 

1.最大衝撃エネルギー（j）300

2.効果的な使用範囲20％-80％fs

3.振り子150度

4.振り子シャフトの軸からストライクセンターまでの距離は750mmです

5.振り子モーメントN M 160.7696

6.衝撃速度5.24m/s

7. anvilスパン40mm

8. anvil fillet radius r 1-1.5 mm

9.アンビルの傾斜角は11度±1度です

10.衝撃エッジ角30度±1度

11. 2 mmインパクトエッジ曲率半径2mm -2.5 mm

11.1）8mm衝撃エッジ曲率半径（オプション）8mm±0.05mm

11.2）8mm衝撃エッジショルダー半径（オプション）0.1mm -1 mm

11.3）8mm衝撃ブレード幅（オプション）4mm±0.05mm

12.衝撃ナイフの厚さは16mmです

13.サンプル仕様（mm）10×10×55mm、10×7.5×55mm、10×5×55mm、10×2.5×55mmを満たします

14.メインマシンの全体的な寸法は約2200×800×2100（長さ×幅×高さ）mmであり、保護ネットが取り付けられています

15.電気キャビネットのサイズは約960×620×830（長さ×幅×高さ）mmです

16.ホストの重量は約1000kgです

17.電気キャビネットの重量は約100kgです

18.モーターパワー1.0kW

19.電源：3相5線系、380V±10％、50Hz

20.環境を使用しないで、振動もほこりもありません。室温（15-25度）;湿度<70%

 

◆gb/t 2611-2007 "テスト機の一般的な技術要件"

◆jb/t 7406.1-1994 "テストマシン用語材料試験機"

◆gb/t 3808-2010 "振り子衝撃試験機の検査"

◆gb/t 229-2007 "金属材料 - シャルピー振り子衝撃テスト方法"

◆jjg 145-2007 "Pendulum Impact Tester"

◆ISO 148：1998「メタリック材料 - チャーピー振り子インパクトテスト」

◆ASTM E 23-07 a「金属材料のノッチ付きバーインパクトテストの標準テスト方法」

◆gb/t 18658-2002 "振り子衝撃試験機用のCharpy V-Notch標準標本"

◆jb/t 6147-2007 "マシンパッケージ、パッケージングマーク、ストレージ、輸送のテストに関する技術的要件」

◆ISO14556：2000 "Steel-Charpy V-Notch Pendnlum Impact TestInstVumented Test Method」

◆gb/t 19748-2005 "メタルシャルピーv-notchペンドゥルムインパクトテストの計装テスト方法"

 

◆メインフレームとベースの統合設計、統合鋳造と処理は、胴体ベースの分割接続で弱いリンクを克服し、全体的な剛性と安定性を大幅に改善し、テストの安定性を改善し、体に吸収されるエネルギーが小さく、測定結果はサンプルの耐えられたエネルギーの実質吸収エネルギーに近づきます;

統合構造は、分割構造フレームベースの接続とアセンブリの誤差を回避します。

◆メインマシンは高い剛性で設計されており、各力を負担するコンポーネントは有限要素によって分析および設計され、正確に処理およびテストされています。

◆マシニングセンターは、前後の穴とアンビルの取り付け位置を一度に処理し、前後の穴の対称性と振り子シャフトの軸からストライクポイントまでの正確な距離を確保します。

◆二重サポートフレーム構造、振り子紡錘体は単にサポートされたビームによってサポートされ、負荷分布は合理的であり、衝撃中の振り子の横振動が減少します。

◆振り子シャフトの前面と後部のベアリングは有効でバランスが取れており、摩擦とベアリングへの衝撃損傷を減らします。

◆輸入された高精度ベアリング、低摩擦、耐衝撃性、長寿命。

振り子ロッドは厚い壁のシームレスチューブであり、剛性が高く、変形がなく、エネルギー吸収が低下します。

◆振り子円形ハンマーボディの3次元ソフトウェアは正確に設計されており、重心は正確です。円形構造は、衝撃中の空気抵抗エネルギーの損失を効果的に減らすことができます。

◆衝撃ブレードは、高い硬度、小さな変形、耐衝撃性を備えた特別な材料で作られています。

◆2mmと8mmの衝撃ブレードを装備した衝撃ブレードは、ネジを押すことで固定されており、交換はシンプルで便利です。

◆サンプルアンビル（サンプルサポート顎）を処理するための特別な材料と特別なプロセスは、しっかりと丸いエッジコーナー、平面とアークの接線、耐衝撃性、耐摩耗性の間の移行を確保します。

◆ハンマーを持ち上げる電力として2段階の減速モーターを使用すると、大きなトルク、滑り、低ノイズ.は、信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を備えたドイツのテクノロジーで製造されています。

◆海外から輸入された高度な技術によって生成された電磁クラッチは、迅速に引き付けて分離し、滑りません。

◆PLC（日本のパナソニック）システムを介した制御制御、振り子の上昇、振り子の吊り下げ、振り子への影響と配置のテストプロセス全体の自動制御、手術は信頼でき、電気の故障率は大幅に低下します。

◆振り子は、プリセット角度に応じてPLCによって制御され、位置決めは正確であり、変化することはなく、初期衝撃エネルギーが一定であることを保証します。

◆吊り下げ振り子装置は油圧バッファーメカニズムを採用します。吊り下げ振り子は、揺れずに安定しており、吊り下げメカニズムと分離メカニズムへの影響と損傷を回避します。

◆電気駆動は、衝撃をきれいに取り除くことができ、初期衝撃エネルギーと初期速度が影響を受けないようにします。

衝撃が完了した後、残りのエネルギーを使用して、振り子を再び自動的に吊るして次の衝撃に備え、作業効率が向上します。

◆初期エネルギーレベルは、振り子を交換して使用範囲を拡大することで調整できます。

◆コンピューターインターフェイスまたはタッチスクリーンを介して操作できます。

◆高精度の光電エンコーダーを介して角度を正確にテストし、コンピューターは衝撃吸収エネルギーを計算し、衝撃エネルギーのテスト精度を大幅に改善します。

◆3つのエネルギーディスプレイモード：ダイヤル、LCDスクリーン、マイクロコンピューターディスプレイ、結果は互いに比較できます。

◆ソフトウェアは、摩擦エネルギー損失と空気抵抗エネルギー損失をテストできる自動キャリブレーション機能で設計されています。

◆サンプルの自動出力メカニズム{.衝撃が完了した後、プリセットの基準に従って、測定および制御システムは資格があるかどうかを自動的に判断し、それらを個別に自動的に選択できます。

◆独立した電気制御キャビネット、強力と弱い電力の完全な分離、干渉の減少。

◆セーフティピンを装備した安全ピンは、振り子が所定の位置に上昇した後に自動的にポップアップし、振り子の偶発的な低下が事故を引き起こすのを防ぎます。

◆マシン全体にスプリットの組み合わせが装備されており、完全に囲まれた保護カバー、アルミニウム合金焼きガラス構造、安全で美しい開くことができます。アクセス制御スイッチが設定されます。ドアが閉じられている場合にのみ、衝撃を実行できます。

 

1.あなたの製品の価格を教えてもらえますか？

もちろん.ここにメールを送信するか、他の方法でお問い合わせください. 24時間以内に返信が届きます.

2.製品にロゴ/ウェブサイト/会社名を印刷できますか？

はい、あなたは.多くの外国人顧客がOEM製品を私たちに任せることがよくあります.

3.非顧客製品のリードタイムはどのくらいですか？

通常7-15注文後の日.

4.要件に応じて製品をカスタマイズできますか？

はい、私たちは独自のR＆Dデザインチームを持っているので、お客様の要件に従ってカスタマイズできます.

5.独自の制作サイトはありますか？

はい、1000平方メートルの機械処理ワークショップ、2500平方メートルの製品アセンブリワークショップ、700平方メートルのR＆Dおよびデザインオフィスビル.

6.配達前に完成品をチェックしますか？

はい、すべての生産ステップと完成品は出荷前にQC部門によって検査され、すべての設計と生産手順はISO9001：2015管理システム.に準拠しています。

7.アフターセールスサービスをどのように行いますか？

一般的に、テキストマニュアルと詳細なビデオ操作の説明が付いており、ユーザーが製品のインストールと使用方法を簡単に学習できるようにします.は、いつでもソーシャルソフトウェアを介してリモートビデオ命令を提供することもできます。有給サービスのためにあなたのサイトに技術者を送ることもできます！

 

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